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GalvanoTest 2000庫侖電鍍測厚儀操作設置

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GalvanoTest 2000庫侖電鍍測厚儀操作設置

單層或多層通用厚度測量儀或電鍍沉積物，由...組成

基本儀器帶鍵盤和字母數(shù)字顯示進入測量任務，LCD用于涂層厚度，統(tǒng)計評估，RS 232 C接口用于打印機MiniPrint 4100或PC（參見序號0506.22.52和0516.01。 52）連接xt錄音機的模擬輸出，電源連接：115/230 V，50/60 Hz（可切換）

根據(jù)DIN 50955 / ISO 2177的庫侖電鍍或電化學去鍍技術適用于實際上所有基材上的電鍍涂層的測量，即：在鋼，有色金屬和絕緣材料上的測量。 鋼上的鎳，鋼上的鋅，銅上的錫，銅上的銀和環(huán)氧樹脂上的銅。 該方法也適用于測量多層系統(tǒng)的各種涂層，例如鋼上銅上的鎳鉻。

GalvanoTest 2000包括預設的8種不同的金屬選擇。 Cr，Ni，Cu，Messing，Zn，Ag，Sn，Pb，Cd。 另外的金屬選擇M1是可選的。

將樣品放在工作表面上穩(wěn)定的位置。 將測量單元矩形放置到要測量的區(qū)域（如果需要，使用小零件的支架）。

GalvanoTest 2000庫侖電鍍測厚儀操作設置

數(shù)據(jù)打印機
MiniPrint 4100打印時，GalvanoTest操作模式關閉。 有關更多信息，請參閱MiniPrint 4100操作說明。
RS 232 C接口
GalvanoTest儀器配備了RS 232 C接口。 通過適當?shù)碾娎|，可以連接個人計算機，MiniPrint 4100或配有合適接口的打印機。 對于數(shù)據(jù)傳輸?shù)絺€人計算機，數(shù)據(jù)傳輸程序MSave可用。 要將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絺€人計算機，請按PRINT鍵啟動數(shù)據(jù)傳輸程序。 在將數(shù)據(jù)傳輸?shù)組iniPrint 4100之前，請按打印機ON / OFF鍵打開打印機。

GALVANOTEST2000復合鍍層測厚儀特性：

■◇■打印出圖顯示測量電池電壓水平涂層,特別適合檢測合金鍍層和基體之間的域;MiniPrint

■◇■操作指南的字母數(shù)字顯示與語言選擇:德語、法語或英語

■◇■計量單位度量(μm)或英國體制(千)

■◇■開啟時,儀表顯示后一個閱讀的細節(jié)

■◇■除鍍過程監(jiān)測照明電壓表

■◇■易于使用-設計控制和后續(xù)操作

■◇■廣泛的配件用于小部件的測量,電線和多層涂料

標準設備包括：

1連接電纜（基本單元和測量臺之間以及主電源線），
1管，
2個硬橡膠密封件A（ID 3.2 mm）和
2個硬橡膠密封件B（ID 2.4 mm），
3個含有各種測試溶液的PE瓶（100毫升）（根據(jù)客戶的意愿，但不包括E 12）
4吸液管，
1噴瓶清洗測量池，
1用于電解質(zhì)的PE瓶，
1硬橡膠筆，
1個餅干 吸收紙，
1說明書

保養(yǎng)：
請保持儀器清潔。避免在儀器上溢出溶液。測量單元，脈動噴嘴和電源必須保持清潔，以確保無誤操作。使用后，電池和墊片必須用蒸餾水沖洗，以防使用新的溶液。如果使用相同的溶液，則每次使用后，干燥墊片的底部就足夠了。在幾次測量之后，波輪噴嘴和電池可能會堆積殘留物或金屬沉積物。這通常不會影響測量。用蒸餾水沖洗即可。如果污染非常嚴重或者每月一次，脈動噴嘴和電池應該在4份濃硫酸（Caution：caustic）和一份濃硝酸溶液中清洗干凈。應將其浸入溶液中不超過10至15秒，然后在流水下沖洗。如果需要，可以重復該程序，直到組件清潔和閃亮，然后再進行擦拭和拋光。

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